国内编织袋的原材料一般都是由聚丙烯(zdPP)为主要材料，再经过挤压、拉伸成丝，最后再经过编织，制袋就做成了编织袋。那么塑料编织袋的生产过程是什么呢?下面让我们一起来看看吧。
一、将整卷合格的塑料编织布卷经放卷机放出，由整布机构将其均匀套在一根金属管上，然后将吹制成卷的薄膜成卷放置在金属管的另一端内膜台上并将其从金属管中穿过，引至金属管的另一端。
二、同时将套在金属管上的编织布一起拉出，经过分别放置在热烘箱两端的两台主动牵引机牵引，并由牵引机的橡胶辊将其两端压紧，形成密闭空间，然后向内膜空隙充气，让内膜和外面的编织袋膨胀成管状气囊，使内膜外层紧贴在塑料编织布内表面上。
三、再经过热烘箱加热使内膜外层的粘合层软化后在气囊空气压力的作用下与编织布内表面形成粘接，使之成为一体，经过插边或不插边的方式将已经复合好的内复膜塑料编织布收卷成整卷转入制袋工序。
补充资料:
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
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